Gỗ tràm xẻ sấy là các thanh gỗ được xẻ sấy thành các kích thước khác nhau theo ý của khách hàng. Gỗ tràm xẻ sấy có rất nhiều loại tiêu chuẩn khác nhau tùy theo mỗi công ty và thị phần khách hàng mà cho ra đời tiêu chuẩn khác nhau.
Hiện nay, tìm một đơn vị cung cấp gỗ tràm xẻ sấy không hề khó, chỉ cần một thao tác trên google bạn đã có thể tìm được một địa chỉ bán gỗ tràm xẻ sấy. Nhưng liệu nơi đó có đáng tin cậy không? Dịch vụ và sản phẩm nơi đó có chất lượng như bạn nghĩ không? Trong lĩnh vực này Đại Thành Phát luôn là doanh nghiệp dẫn đầu về chất lượng và giá cả.
Đại Thành Phát sẽ không ngừng lắng nghe những ý kiến góp ý đầy thiện chí, cũng như những phê bình nghiêm túc để phấn đấu nâng cao chất lượng sản phẩm, nâng cao năng lực cạnh tranh, cải tiến quy trình quản lý, và cải thiện chất lượng sản phẩm và phục vụ cùng phương châm "Phục vụ khách hàng trên mức mong đợi"
Quy trình sản xuất sản xuất gỗ tràm xẻ sấy
Để có được những thanh phôi gỗ đạt chuẩn chất lượng. Những cây gỗ tràm phải là những cây tốt đủ năm khai thác. Được xử lý bằng công nghệ biến tính gỗ trước khi đưa vào quy trình sản xuất. Nhằm làm tăng tính ổn định, độ bền, hạn chế việc phát sinh ra lỗi nhất. Để cho ra những thành phẩm gỗ tràm xẻ sấy chất lượng cao thì phải trải qua 6 giai đoạn sản xuất vô cùng phức tạp và công phu.
Giai đoạn 1: Phân tách phần thân và gốc của gỗ tràm
Sau khi được khai thác về sẽ được phân tách thành gỗ thân và gỗ gốc. Tiếp theo sẽ cưa xẻ theo quy cách thông dụng dựa vào nhu cầu thị trường hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
Giai đoạn 2: Phân loại lỗi khuyết điểm sau khi xẻ gỗ
Để có sản phẩm gỗ tràm đảm bảo chúng tôi tiến hành xử lý khuyết tật, xử lý mắt xoắn, mắt đen, loại bỏ cây xấu, cây kém chất lượng.
Giai đoạn 3: Xử lý bằng hóa chất
Sau khi cưa xẻ gỗ tràm công nhân lành nghề sẽ phân loại theo quy cách riêng biệt dày/mỏng và đưa vào lò trước lúc đưa vào bồn tẩm. Hóa chất được dùng ở đây đạt tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo không chứa chất độc hại đến môi trường (Có giấy chứng nhận).
Giai đoạn 4: Xử lý tẩm áp lực ở môi trường chân không
Gỗ tràm trước khi được đưa ra khỏi lò tẩm thì sẽ được tẩm áp lực ở môi trường chân không từ 2-3 tiếng tùy theo quy cách của từng loại gỗ mà thị trường hay khách hàng yêu cầu.
Giai đoạn 5: Quá trình sấy gỗ tràm
Gỗ tràm sau khi được xử lý qua lò tẩm, tiếp tục được phân loại gỗ lần nữa. Sau đó chuyển qua công đoạn sấy bằng cách sử dụng nhiệt của hơi nước. Thời gian từ 7– 15 ngày, tùy theo độ dày của gỗ và nhiệt độ 70-90 độ. Khi đủ nhiệt độ và thời gian sấy, gỗ sẽ được ra lò và xếp lên kiện và nhiệt độ của gỗ khi khô sẽ đạt từ 7-12 độ. Độ ẩm sau khi đã xử lý tẩm sấy chân không đạt từ 8 – 12%.
Giai đoạn 6: Kiểm tra, phân loại lại và lưu kho bảo quản
Sau khi xử lý sấy xong, công nhân sẽ tiến hành phân loại quy cách ván gỗ lại 1 lần nữa. Mục đích để loại bỏ những thanh gỗ cong, vênh trong quá trình sấy (nếu có). Sau khi phân loại gỗ tràm xong hàng sẽ được lưu kho. Đội kiểm kê sẽ kiểm tra, ghi rõ quy cách trên từng kiện hàng, chờ chuyển sang công đoạn tiếp theo.
